Үй Сапаны бақылау

Шикізат инспекциясы процесі

1. Жеткізушіге қол жеткізу және біліктілікке шолу

Жеткізушілер бизнес лицензияларын, өндірістік лицензияларды, ISO 22000 / HACCP сертификаттауын және басқа да біліктіліктерді және үшінші тарап зауыттық тексерулерін жүргізуі керек. Жеткізушінің қауіп-қатерінің стратификация моделі құрылады. Тексеру жиілігі шикізат түріне байланысты анықталады (мысалы, ет, ет, астық, қоспалар). Ет шикізатын әр партия үшін тексеріп отыру керек, ал астық шикізаты тоқсан сайын тексеріледі. Тарихи сапа туралы мәліметтер тексеру жиілігін анықтау үшін пайдаланылады.

2. Келу инспекциясы және тестілеу

Шикізаттың сыртқы келбетін тексеріңіз (мысалы, ет, ет түсі, астық көлігі), иіс (мысалы,, ранк иісі), құрылымы (мысалы,, кесектер, қоспалар). Кез-келген ауытқулар бірден оқшауланады.

Инфрақызыл спектроскопия, ақуыз, май және ылғал, мысалы, ақуыз, май және ылғал, қателіктер ± 2%. (Тауық шикізаты ақуыздың құрамында ақуыз мөлшері болуы керек және ≤75% ылғалдың мөлшері болуы керек).

LC-MS / MS пестицид қалдықтарын және ауыр металдарды сынау үшін пайдаланылады, ал Элиза жинақтары В1-ді тексеру үшін пайдаланылады. Импорттық шикізат сонымен қатар шыққан елінен ресми карантиндік сертификат беруі керек

3. іріктеу және бақылау:

3-5 кг үлгісі шикізаттың әр партиясынан сақталады және сапалы бақылауды жеңілдету үшін A -20 ° C мұздатқышта сақталады.

Шикізат партиясы, жеткізуші және тест нәтижелері сияқты ақпарат ERP жүйесі арқылы жазылады, фермадан толық бақылауды бастамайды

Өндірістік процесстегі сапаны бақылау пункттері

1. Шикізатты алдын-ала тазалау

Ет шикізатын 0-4 ° C температурада еріту керек және беттік қоспаларды кетіру үшін жоғары қысымды су ағынымен (қысым ≥ 1.5 MPA) тазартылуы керек. Тазалағаннан кейінгі барлық микробтардың саны ≤ 10 ^ 4 CFU / g болуы керек. Астық шикізаты тастар мен металл қалдықтарын кетіру үшін дірілдейтін экран арқылы өтеді, содан кейін ферромагниттік қоспаларды кетіру үшін магниттік сепаратордан өтеді (≥ 1200 Гаусс).

2. Араластыру және өңдеу:

Егіз білікті жастық араластырғышы 8 минут аралық уақытымен және ≤ 5% вариация коэффициенті қолданылады. Мысалы, Trace Extense Premiстер негізгі араластырғышқа қосылмас бұрын бөлек араласуы керек. Экструдталған дәндерді 120-140 ° C температурада 30-60 секундта, ≥120 ° C температурасы ≥120 ° C және SalMonella сияқты патогендерді өлтіру үшін ≥3.0. Коммерциялық стерильділікті тестілеу GB 10786 сәйкес келуі керек.

3. Бүрку және салқындату

Майға бүрку өлшеулі бүрку жүйесін қолданады (дәл ± 0,5%). Бүркестен кейінгі түйіршіктердің майының құрамында 8-12% -ға бақылау қажет.

Тіркеле температурасы α25 ° C-қа дейін төмендейді, ал ылғалдылығы салқындату кезінде микробтық өсуді қолданып, ылғалдылық x10% дейін төмендетілді.

4. Шетелдік объектіні анықтау

Орамадан бұрын металл детектор орнатылған, ал жабдық стандартты сынақ блоктарын қолдануды растайды.

Қосарлы энергетикалық рентген аппараты пластикалық, әйнек және сүйек фрагменттері сияқты бөгде заттарды анықтау үшін қолданылады.

Микробиология және қауіпсіздік техникасы зертханасы

1. Зертханалық орналасу және жабдықтар

Аймақтарды басқару: Стерильді жұмыс аймағына бөлінеді (II сынып биологиялық қабығымен жабдықталған), мәдениет аймағы (тұрақты температуралық инкубатор, анаэробты инкубатор) және тестілеу аймағы (PCR құралдары, колония). Әр аймақ ≥ 5 PA қысым градиентімен дербес желдетіледі.

Негізгі жабдық: Таза орындық: үлгіні егу үшін қолданылады, тазалық ISO CLASS 5 (класс 100) сәйкес келуі керек. Жоғары қысымды бу автоклавы: зарарсыздандыру тиімділігін тексеру үшін биологиялық көрсеткіштермен жабдықталған мәдени медиа мен шыны ыдыстарды зарарсыздандыруға 151 ° C, 15 минут, 15 минут. Нақты уақыттағы флуоресценция сандық ПТР құралы **: Escherichia Coli және Staphylococcus, мысалы, eScherichia Coli және Staphylococcus сияқты қоздырғыштар, мысалы, ≤ 10 CFU / g.

2. Элементтер мен жиілікті тексеру

Микробиологиялық тестілеу: Дайын өнімнің әр партиясы жалпы колониялардың санына, колонформ бактерияларына және қалыпқа тексеріледі. Патогендік бактериялар (сальмонелла және листерия) анықталмауы керек. Экологиялық мониторинг: өндірістік цехтардың ауасы бойынша апта сайынғы микробтық мониторинг ауаның (қоныстану бактериялары ≤ 50 CFU / Ыдыс) және жабдық беттерімен жүргізіледі (offes test ≤ 10 CFU / CM²). Анықталған кез-келген ауытқулар дереу зарарсыздандырылып, түзетіледі.

3. Деректерді басқару және тексеру

Негізгі тест индикаторлары (мысалы, колониялардың жалпы саны) рентгендік дифракциялық диаграммалар арқылы бақыланады. Егер жеті қатарлы нүкте бақылау шегінен асып кетсе, онда ауытқу тергеу жүргізілуде.

Жөнелтуден бұрын дайын өнімді толық тексеру механизмі

1. Іріктеу стандарттары

GB / T 2828.1-2012 сәйкес, жалпы инспекция деңгейі II деңгейі қолданылады. AQL мәндері келесідей орнатылады: AQL = 0 (мысалы, Патогендер сияқты), Makl = 1.5 маңызды элементтер үшін (мысалы, тағамдық ингредиенттер) және жалпы элементтер үшін AQL = 2.5 (мысалы, қаптаманың таңбалануы). Мысалы, 5000 қап ит тағамдарынан 200 сөмкеден 200 қап сынаққа іріктеліп алу керек.

2. Толық тексерулер

Сенсорлық тексеру: 50 сөмкелер кездейсоқ сынамады және түйіршікті түстердің біркелкілігіне, формасын тұтастай, иісті тазалыққа арналған. Сәтсіздік деңгейі ≤ 2% болуы керек. Физикалық және химиялық тестілеу: Ылғалдылығы: ылғалдылығы (≤ 10% құрғақ тағамнан), шикі күлдің құрамы, кальций-фосфор қатынасы және басқа индикаторлар тексеріледі. Кем дегенде үш репликада үлгілер әр партия үшін тексеріледі.

Қаптаманы тексеру: орауыш қапшықтың ауа өткізгіштігі тығыздағыштың көмегімен тексеріледі (≤ 1 кПа / мин). Таза салмақ электронды салмақ машинасының көмегімен тексеріледі, ал ± 1% ішінде ауытқуы бар.